La sélection des zones de A à Z : Stratégies et avantages

Dans le contexte complexe de l'entreposage moderne, il est essentiel de comprendre les subtilités de l'exécution des commandes. C'est là qu'intervient le prélèvement par zone, une méthode innovante qui révolutionne le cœur des opérations d'entreposage. Plongez dans le monde du prélèvement par zone et découvrez sa synergie avec la puissance de l'automatisation des entrepôts, AutoStore.

Qu'est-ce que la cueillette par zone ?  

Naviguer dans les vastes étendues d'un entrepôt peut sembler décourageant. Mais imaginez une méthode qui divise méticuleusement ce paysage en zones plus petites et plus faciles à gérer, optimisant ainsi chaque étape du processus d'exécution des commandes. C'est précisément ce que permet le prélèvement par zone. Le prélèvement par zone est une technique d'entreposage méthodique qui consiste à diviser l'ensemble de l'espace en zones ou régions distinctes, et le processus de prélèvement se déroule généralement de manière séquentielle, zone par zone. Chacune de ces zones est attribuée à des préparateurs de commandes dédiés, responsables uniquement des articles se trouvant sur leur territoire désigné. Au lieu de parcourir l'ensemble de l'entrepôt à la recherche des différents articles d'une commande, les préparateurs restent dans leur zone et ne prélèvent que les produits qui y ont leur place.

Une caractéristique notable de la préparation de commandes par zone est sa nature séquentielle - elle s'effectue zone par zone et non en parallèle. Une commande bac, ou toute unité de chargement de commande telle qu'une palette, une boîte, un colis ou bac, se déplace en passant systématiquement par chaque zone. Parfois, les lignes de prélèvement sont placées sur une aide au chargement, puis elles sont transmises à la zone suivante pour obtenir des lignes de prélèvement supplémentaires de cette zone spécifique.

Vous pouvez considérer la sélection de zones comme un plan de ville. Tout comme les villes ont des quartiers, chacun avec son caractère et ses offres uniques, un entrepôt a des zones, chacune contenant des articles spécifiques. Et tout comme les habitants connaissent intimement leur quartier, les préparateurs de commandes connaissent parfaitement leurs zones, ce qui garantit le processus d'exécution des commandes le plus efficace et le plus précis possible.

Les avantages du prélèvement par zone : Précision efficace des commandes

Dans la vaste étendue de l'entrepôt, où d'innombrables méthodologies régissent les opérations, la préparation de commandes par zone apparaît comme une stratégie efficace, qui présente toute une série d'avantages :

Efficacité opérationnelle : Au cœur de l'approche zonale se trouve le principe clé du positionnement des préparateurs de commandes dans des zones distinctes. Cela permet de réduire les déplacements inutiles et d'éviter que les préparateurs ne se chevauchent dans les mêmes régions. Cette rationalisation garantit un traitement rapide des commandes, mais il est important de gérer efficacement le temps nécessaire aux travailleurs (préparateurs) pour se déplacer entre les différents emplacements de l'entrepôt où les articles doivent être prélevés (également connu sous le nom de temps de traversée de l'emplacement). Lorsqu'elle est exécutée avec précision, l'efficacité globale augmente.

La maîtrise par la spécialisation : Un préparateur de commandes opérant constamment dans une zone spécifique cultive une profonde familiarité avec les articles qui s'y trouvent. Cette familiarité se transforme en expertise, ce qui améliore la précision des prélèvements et réduit les erreurs potentielles.

Intégration avec l'automatisation avancée : Le prélèvement par zone s'intègre harmonieusement aux systèmes d'automatisation, notamment aux systèmes tels que AutoStore. Lorsque les systèmes automatisés gèrent le traitement initial des commandes, ils collaborent avec des préparateurs de commandes humains ou robotisés dans différentes zones. Des technologies telles que le pick to light, le picking vocal ou le picking par radiofréquence rationalisent encore cette intégration, en combinant les points forts de l'automatisation et des processus manuels.

Manipulation optimisée de produits variés : La méthode zonale permet de gérer une gamme variée de produits, qu'il s'agisse d'articles à rotation rapide ou de produits non conventionnels. Leur placement stratégique dans les zones garantit qu'ils sont toujours accessibles.

Rationalisation des flux et réduction des encombrements : Une configuration zonale bien définie conduit naturellement à un flux logique d'opérations. En créant des limites claires pour les préparateurs de commandes, la congestion, en particulier pendant les heures de pointe, est considérablement réduite.

En résumé, la préparation de commandes par zone transcende la simple organisation de l'entrepôt. Il s'agit d'un mélange dynamique d'expertise humaine et de prouesses technologiques, dont le but est d'affiner le processus d'exécution des commandes.

Définition de trois stratégies : statique", "dynamique" et "rotationnelle".  

Les entrepôts, en tant que centres d'activité dynamiques, nécessitent une organisation minutieuse pour une fonctionnalité optimale. L'un des principaux défis du processus de préparation de commandes par zone consiste à exécuter les commandes en limitant au maximum les besoins de consolidation. Si le regroupement s'avère nécessaire, la zone de regroupement s'étend et la charge de travail augmente pour fusionner les commandes fractionnées par zone dans la commande globale. Ce défi est particulièrement important lorsque les zones fonctionnent indépendamment les unes des autres. Les stratégies adoptées pour relever ce défi jouent un rôle essentiel dans l'efficacité des préparateurs et les délais d'exécution des commandes. Examinons de plus près trois stratégies principales de zonage :

Sélection statique des zones

Il s'agit de l'approche la plus simple. Dans une configuration statique, les produits restent à des endroits fixes et les préparateurs de commandes sont affectés à des zones spécifiques. Ils deviennent des experts dans leur domaine, connaissant les tenants et les aboutissants de chaque produit à leur disposition.

Avantages : Cette méthode permet d'obtenir des taux de précision élevés, étant donné que les préparateurs de commandes connaissent parfaitement leur zone. En outre, les temps de formation sont réduits, car les préparateurs de commandes ne doivent se familiariser qu'avec un segment particulier de l'entrepôt.

Défis : L'inconvénient est qu'il pourrait ne pas être aussi adaptable aux changements de la demande. Au fil du temps, certaines zones peuvent devenir des points chauds de l'activité tandis que d'autres voient leur activité réduite, ce qui entraîne des déséquilibres dans la charge de travail.

Sélection dynamique des zones

Contrairement au prélèvement statique, le prélèvement par zone dynamique est fluide. Les zones changent en fonction du profil de la commande ou des fluctuations de la demande. Le système de gestion d'entrepôt (WMS) détermine généralement quel préparateur est le mieux adapté à chaque commande, en fonction de la charge de travail et de l'emplacement actuels.

Avantages : Cette méthode offre une certaine souplesse, permettant de répondre à des demandes variables et de répartir plus équitablement la charge de travail. Elle peut s'adapter rapidement aux changements dans les schémas de commande ou à la popularité des produits.

Défis : La gestion de ce système nécessite un système de gestion d'entrepôt robuste et peut impliquer un recyclage fréquent des préparateurs de commandes, qui doivent s'adapter aux nouvelles zones.

Prélèvement par zone de rotation

Hybride des deux précédentes, la préparation de commandes par zones rotatives consiste à changer régulièrement les zones auxquelles les préparateurs sont affectés. Alors que les produits restent à leur emplacement, les préparateurs passent d'une zone à l'autre à des intervalles spécifiques, souvent quotidiens ou hebdomadaires.

Avantages : Il s'agit d'un équilibre entre la spécialisation et l'adaptabilité. Les préparateurs de commandes acquièrent une compréhension plus large de l'inventaire de l'entrepôt, tout en bénéficiant d'une spécialisation périodique.

Défis : Le défi consiste à gérer les phases de transition et à veiller à ce que les préparateurs s'adaptent rapidement à leurs nouvelles zones afin de maintenir l'efficacité.

Pour choisir entre ces stratégies, les entrepôts doivent évaluer leurs besoins spécifiques en fonction des forces et des faiblesses de chaque approche. Qu'il s'agisse de la stabilité du prélèvement statique, de l'adaptabilité du prélèvement dynamique ou de l'approche équilibrée du prélèvement rotatif, tout est centré sur la rationalisation des opérations et l'exécution des commandes dans les délais impartis.

Détermination des zones d'entrepôt : Principaux éléments à prendre en compte

La mise en place de zones dans un entrepôt est une entreprise stratégique qui repose sur plusieurs facteurs essentiels visant à rationaliser les opérations et à optimiser l'exécution des commandes. Voici les facteurs déterminants qui guident l'établissement des zones :

Caractéristiques de l'assortiment

Dimensions et taille : Les articles sont classés en fonction de leur taille, de leur poids et de leur forme. Les produits volumineux ou de taille unique peuvent nécessiter des zones spécialisées, tandis que les articles plus petits et fréquemment prélevés peuvent être placés près des zones d'emballage pour plus d'efficacité.

Rotation des produits : Les articles très demandés sont placés dans des zones facilement accessibles, ce qui réduit les temps de préparation. En revanche, les articles à rotation plus lente peuvent être placés plus loin.

Perspectives opérationnelles

Profils de commande : Si certains produits sont souvent commandés ensemble, ils sont placés à proximité, ce qui simplifie le processus de préparation des commandes.

Changements saisonniers : Les zones peuvent s'adapter pour répondre aux demandes saisonnières fluctuantes, telles que les produits centrés sur les fêtes de fin d'année.

Productivité des travailleurs

Réduction des déplacements des préparateurs de commandes : Les zones visent à minimiser les déplacements des préparateurs. L'emplacement stratégique des produits, en particulier pour les articles très demandés, garantit une exécution rapide des commandes.

Analyse ABC : Les articles sont classés en fonction de leur fréquence de prélèvement : les articles "A" étant les plus populaires et les "C" les moins populaires. Cette hiérarchie guide le positionnement des produits dans les zones.

Symbiose technologique

Compatibilité des technologies de prélèvement : La technologie utilisée, qu'il s'agisse du prélèvement par radiofréquence ou du prélèvement par la lumière, peut influencer la conception des zones, garantissant ainsi une utilisation optimale de la technologie.

Capacités du système de gestion d'entrepôt : La sophistication du système de gestion d'entrepôt peut influencer les structures zonales dynamiques ou statiques.

En résumé, les zones d'artisanat sont un mélange de compréhension des produits et de dynamique opérationnelle. L'objectif est clair : des opérations efficaces et une exécution rapide des commandes.

Adaptation de la sélection des zones aux flux saisonniers et aux variations de stocks

Le prélèvement par zone, bien qu'ancré dans une méthodologie structurée, n'est en aucun cas rigide. En fait, l'une de ses forces réside dans sa capacité à s'adapter aux variations des niveaux de stocks ou aux demandes saisonnières.

Fluctuation des stocks

Les stocks dans les entrepôts sont en constante évolution. Les produits les plus populaires peuvent s'écouler rapidement, de nouveaux articles peuvent être introduits, ou les niveaux de stock de certains produits peuvent augmenter ou diminuer en fonction de divers facteurs. Le prélèvement par zone peut être adapté à ces changements :

Zonage dynamique : Ajustez les zones en fonction des flux et reflux des stocks. Les produits très demandés peuvent être temporairement déplacés vers des zones plus grandes et plus accessibles afin d'accélérer la préparation des commandes pendant les périodes de pointe. De même, les produits moins demandés peuvent être relégués dans des zones plus petites ou combinés avec d'autres.

Flexibilité des rayonnages : L'ajustement des unités de stockage à l'intérieur des zones permet aux entrepôts de s'adapter à différentes tailles et quantités de stocks. Les systèmes de rayonnages modulaires peuvent être particulièrement utiles dans ce contexte.

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Changements saisonniers

L'essor du commerce électronique s'accompagne d'une demande saisonnière intense. Qu'il s'agisse des achats de Noël ou de la rentrée scolaire, les entrepôts doivent être préparés à faire face à cette situation.

• Zones "pop-up" : Pendant les saisons de forte demande, des zones temporaires "pop-up" peuvent être créées pour se concentrer sur des articles spécifiques à forte rotation, garantissant un accès plus rapide et réduisant les temps de déplacement des préparateurs de commandes.
• Rotation des affectations : Les articles saisonniers peuvent être placés stratégiquement dans des zones spécifiques, et les préparateurs peuvent être affectés à ces zones à tour de rôle pour développer une familiarité à court terme, garantissant ainsi un prélèvement efficace pendant la période d'affluence.
• Intégration avec le système de gestion d' entrepôt : un système de gestion d'entrepôt robuste peut prévoir les demandes sur la base de données historiques, ce qui permet de reconfigurer les zones de manière préventive.
• Zones de stock de sécurité : Établissez des zones spécifiques pour abriter les stocks de sécurité, c'est-à-dire les stocks supplémentaires réservés aux demandes inattendues ou aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement.

Par essence, si le prélèvement par zone introduit une structure dans les opérations de l'entrepôt, il est conçu dans un souci d'adaptabilité. Cette flexibilité permet aux entrepôts de rester réactifs face à l'évolution constante de la demande des consommateurs et d'assurer l'exécution des commandes dans les délais impartis, indépendamment des variations saisonnières ou des variations de stocks.

Le prélèvement par zone dans un environnement automatisé : Le système AutoStore

Lorsque l'on évoque les progrès de la gestion des entrepôts, le concept de prélèvement par zone a évolué avec l'avènement de technologies automatisées telles que AutoStore. Contrairement au prélèvement manuel traditionnel, le systèmeAutoStore révolutionne l'approche en associant l'efficacité du prélèvement par zone à la précision robotique.

Une approche moderne de la sélection des zones

AutoStore a considérablement modernisé le concept de prélèvement par zone en utilisant un système automatisé dans lequel les robots, plutôt que les humains, se déplacent pour récupérer les articles. Ce changement de méthodologie signifie que les zones ne sont plus des endroits fixes où les préparateurs rassemblent les articles, mais plutôt des secteurs dynamiques au sein du système géré par une flotte de robots. AutoStore Grille gérés par une flotte de robots. Ces robots amènent les bacs d'inventaire à un poste central de préparation des commandes, ce qui évite aux préparateurs de se déplacer et accroît l'efficacité.

Le système est alimenté par un logiciel sophistiqué qui garantit que les robots sont envoyés au bon endroit sur le site Grille, améliorant ainsi les temps de récupération et s'adaptant aux fluctuations des commandes. Il en résulte une stratégie de zonage flexible qui maintient la vitesse et la précision de la préparation de commandes par zone traditionnelle tout en l'améliorant grâce à l'automatisation.

Les postes de prélèvement d'un système AutoStore servent de nouvelles interfaces de zone, où les travailleurs peuvent prélever des articles dans diverses zones au fur et à mesure que les bacs leur sont livrés. Cette disposition facilite la gestion des commandes complexes qui nécessitent des articles provenant de plusieurs zones. Dans ce cas, plusieurs bacs peuvent également arriver dans une zone, de sorte que l'opérateur de la zone peut s'engager dans la préparation de commandes multiples dans cette zone.

Essentiellement, AutoStore affine le processus de prélèvement par zone en associant les principes de l'efficacité par zone à la technologie automatisée. Il en résulte une solution rationalisée et évolutive qui atténue la pression physique exercée sur les travailleurs et tire parti de la vitesse élevée de la robotique pour une approche plus intelligente de la gestion des entrepôts.

Zone out : Regarder les modifications et les innovations à venir

À mesure que le monde de l'entreposage évolue, le prélèvement par zone pourrait connaître des changements notables. Voici un aperçu spéculatif de l'avenir de la préparation de commandes par zone :

Reconfiguration dynamique des zones :

Des analyses avancées pourraient permettre de reconfigurer les zones en temps réel en fonction de la demande. Les entreprises pourraient ainsi obtenir des délais d'exécution des commandes plus rapides et une meilleure utilisation de l'espace, en répondant efficacement aux demandes fluctuantes.

La cueillette assistée par la réalité augmentée :

La technologie AR pourrait entrer en jeu, en orientant les préparateurs vers les articles situés dans leurs zones par le biais de repères visuels. La précision de la préparation des commandes pourrait augmenter, ce qui permettrait de réduire les erreurs et de raccourcir les durées de formation des préparateurs.

Coordination de zone pilotée par l'IdO :

Les dispositifs IoT pourraient aider à synchroniser les mouvements des préparateurs de commandes, en évitant les chevauchements et en garantissant un flux de trafic optimal. Une telle coordination pourrait minimiser les embouteillages, voire augmenter les niveaux de productivité.

Intégration avec des co-bots dans les zones :

Les robots collaboratifs, ou cobots, pourraient devenir les compagnons réguliers des préparateurs de commandes dans des zones spécifiques. S'ils sont intégrés, les cobots pourraient s'attaquer à des tâches répétitives ou lourdes, ce qui permettrait d'accélérer le processus de préparation des commandes et d'améliorer le bien-être des travailleurs.

Structures de zones adaptatives :

Des zones pop-up pourraient voir le jour, en particulier pendant les saisons de pointe ou les ventes, et s'adapter à l'évolution des besoins en stocks. Cette flexibilité pourrait permettre aux entreprises de faire face à des hausses de la demande en toute transparence, sans avoir à revoir l'ensemble de la configuration de leurs zones.

Les modifications prévues dans le domaine de la sélection des zones soulignent l'importance de la capacité d'adaptation. Les entreprises qui envisagent d'utiliser le prélèvement par zone ou qui l'utilisent déjà doivent se tenir au courant de ces changements possibles afin d'en exploiter tout le potentiel.

Conclusion

Le prélèvement par zone, une méthode autrefois considérée comme rudimentaire, s'est transformée en une puissance stratégique, surtout lorsqu'elle est associée à des systèmes de stockage et de récupération efficaces tels que AutoStore. Alors que les entreprises recherchent la précision, la rapidité et l'efficacité, l'adoption de l'approche zonale, complétée par une automatisation de pointe, ouvre la voie à un succès opérationnel inégalé. Bienvenue dans l'avenir de l'entreposage.

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FAQ

Quel est un exemple de sélection de zone ?

Pour illustrer le prélèvement par zone, prenons l'exemple d'un entrepôt comportant trois zones : l'électronique, l'habillement et l'épicerie. En règle générale, le prélèvement par zone s'effectue de manière séquentielle, un préparateur de chaque zone manipulant exclusivement les articles de cette zone. Les lignes de prélèvement sont regroupées sur un dispositif d'aide au chargement, qui se déplace autour des zones. Cette méthode séquentielle, qui utilise souvent des convoyeurs ou des AMR, est l'approche habituelle, à la différence de la préparation de commandes par zones parallèles, où plusieurs zones sont préparées simultanément.

Quelle est la différence entre le prélèvement par zone et le prélèvement par lots ?

Le prélèvement par zone divise l'entrepôt en zones spécifiques et des préparateurs sont affectés à chaque zone. Ils ne prélèvent que les articles se trouvant dans la zone qui leur a été attribuée. Le prélèvement par lots, quant à lui, implique qu'un préparateur rassemble plusieurs commandes à la fois et prélève tous les articles de ces commandes en un seul passage. Le prélèvement par lots peut également avoir lieu dans chaque zone, en fonction des vagues créées par le fractionnement des commandes.

Qu'est-ce que la préparation de commandes par zone dans les entrepôts ?

Le prélèvement par zone dans les entrepôts consiste à diviser un entrepôt ou un centre de distribution en zones distinctes. Les préparateurs de commandes sont affectés à des zones spécifiques et sont chargés de prélever les articles uniquement dans la zone qui leur a été attribuée, ce qui permet de rationaliser le processus d'exécution des commandes.

Quel est l'avantage de la sélection par zone ?

Le prélèvement par zone a pour avantage d'accroître l'efficacité opérationnelle. En limitant la zone d'opération d'un préparateur, on réduit les déplacements inutiles dans l'entrepôt, ce qui accélère le traitement des commandes et réduit les risques de chevauchement des préparateurs dans les mêmes régions.