Étude de cas

Varner

Varner, pionnier du secteur de la mode dans l'automatisation de ces solutions d'entreposage

Pays
Suède
Industrie
Vente au détail
Partenaire
Swisslog

VarnerL'une des plus grandes chaînes de mode de Scandinavie voulait construire l'entrepôt le mieux automatisé du monde. Découvrez pourquoi elle a choisi le système AutoStore™ .

46
K m².
Couvert par le réseau
224
Robots
116
K
Bacs
6 000
Bacs/heure

Dans l'entrepôt central de Varner en Suède, un nouveau système automatisé a permis de regrouper les réseaux de distribution de 11 marques du groupe dans une seule et même installation.

Varner, qui est actuellement l'un des plus grands groupes de mode européens, a été fondé à Oslo, en Norvège, en 1962. Les débuts ont été modestes, mais aujourd'hui, la chaîne dispose d'un réseau de 1 500 magasins à travers l'Europe et sert également ses clients via ses boutiques en ligne. 

Avec un chiffre d'affaires annuel d'environ 1,2 milliard de dollars (2018) et une empreinte dans huit pays européens, dont la Norvège, la Suède, la Finlande, l'Islande, le Danemark, l'Autriche et l'Allemagne, l'entreprise familiale est bien connue dans la région. 

Au total, 11 chaînes de magasins - Cubus, Dressmann, Dressmann XL, Bik Bok, Carlings, Volt, Urban, WOW, Levi's Store, Nike Store et Days Like This - opèrent sous leur propre marque au sein de Varner. Chacune de ces marques opérait auparavant à partir de ses propres entrepôts manuels en Europe. Mais, à l'usine de Varner, les réseaux de distribution sont désormais réunis sous un même toit.

L'entrepôt central de Varner est situé à Vänersborg en Suède, à proximité du siège de l'entreprise en Norvège. C'est ici que l'entreprise a installé le système AutoStore , intégré par Swisslog, en 2016, puis l'a étendu trois ans plus tard.

"Nous avions pour objectif de construire le meilleur entrepôt du monde", explique Anders Eriksson, directeur de la chaîne d'approvisionnement chez Varner. "Il était important pour nous de nous mettre au défi de cette manière".

Il est difficile de dire s'ils ont réussi à atteindre cet objectif. Mais, selon M. Eriksson, leur nouvel entrepôt automatisé les aide à fournir chaque jour à leurs clients le meilleur service possible.

"Nous voulions construire le meilleur entrepôt du monde."

Anders Eriksson
Directeur de la chaîne d'approvisionnement chez Varner

Le système AutoStore chez Varner

Quelques années après l'installation d'un nouveau système automatisé dans son entrepôt suédois, la croissance rapide des ventes en ligne a de nouveau contraint Varner à accroître sa capacité.

L'équipe s'est mise au travail pour créer une nouvelle installation qui permettrait un accès facile à la Norvège, au port de Göteborg et à l'UE, explique M. Eriksson - et a réussi à créer un centre de distribution central de pointe qui réagit rapidement à la demande des clients.

Le nouveau système AutoStore de Varner est vaste, comme le montrent les chiffres ci-dessous :

  • Ils ont commencé avec 60 000 bacs en 2016 et en ont maintenant 116 300. 
  • Le système fonctionne désormais avec l'aide de 224 robots et peut traiter 6 000 bacs par heure. 
  • Il y a huit postes de travail pour le prélèvement et l'emballage, quatre postes pour la manutention des retours et 24 postes de tri. 
  • Au total, 22 grues desservent une zone de stockage secondaire, qui a une capacité de stockage de 500 000 caisses.
  • L'entrepôt est vaste et couvre 500 000 pieds carrés (46 451 mètres carrés).
  • Il y a deux entrepôts à hauts rayonnages et deux grilles AutoStore .

Il est intéressant de noter que les vêtements sont désormais suspendus sur trois niveaux, ce qui contribue grandement à maximiser la capacité de l'entrepôt. 

Dans la plupart des autres entrepôts, explique l'équipe, les marchandises sont emballées dans des cartons. Mais dans le secteur de l'habillement, ce n'est pas toujours pratique. Le nouveau système AutoStore combine le stockage automatisé avec le prélèvement conventionnel, ce qui garantit que les vêtements parviennent aux acheteurs dans le meilleur état possible.

Solutions multiples interconnectées

Le nouvel entrepôt de Varner se compose de multiples solutions interconnectées. Il y a des convoyeurs, des trieurs et des robots, qui sont responsables du transport efficace des marchandises. Ces composants facilitent également le séquençage, la palettisation, la dépalettisation et la distribution des marchandises, ce qui permet aux 80 à 100 employés de l'entrepôt de faire leur travail en toute simplicité.

"L'entrepôt ultramoderne a été assemblé pour améliorer le service à la clientèle en offrant la plus grande disponibilité de produits, une livraison précise et des délais d'exécution réduits", explique M. Eriksson. De plus, le système s'adapte en permanence aux demandes actuelles et futures, ce qui garantit que le centre de distribution ne rate pas une occasion.

Le système AutoStore de Varner est intégré par Swisslog Logistics - une coopération qui a exceptionnellement bien fonctionné, selon M. Eriksson.

"Nous avons obtenu une solution flexible, rentable, ergonomique et écologique dans notre entrepôt", conclut M. Eriksson.

Lynn Metzger
Responsable du développement des clients
USA

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