Étude de cas

Hayabusa

L'automatisation des solutions d'entreposage, une aubaine pour l'entreprise japonaise Hayabusa

Pays
Japon
Industrie
Industriels
Partenaire
Okamura Corporation

Le fabricant japonais de plates-formes de pêche, Hayabusa, possède le système AutoStore™ le plus étendu du Japon. Le système d'automatisation a permis de résoudre les problèmes de stockage et de tripler la vitesse de prélèvement de l'entrepôt.

1,860
Couvert par le réseau
76
Robots
23
K
Bacs
165
%
Augmentation des ventes

Hayabusa, un fabricant japonais d'équipements de pêche, a été fondé en 1959 par Hayato Tiri, le père de l'actuel président de la société, Yumi Shida.

L'entreprise produit des hameçons, des montages, des leurres, des poids et du matériel de pêche en général. Elle est surtout connue pour son montage de pêche Sabiki. Les employés fabriquent à la main ce montage très efficace, utilisé pour attraper les sardines et les maquereaux, une tâche délicate et complexe.

Hayabusa emploie environ 1 000 personnes et possède des usines en Chine, au Vietnam et au Myanmar. 

Actuellement, le siège de Hayabusa abrite le système AutoStore le plus étendu du Japon. Lisez la suite pour savoir pourquoi ce système d'automatisation des entrepôts était le plus judicieux pour ce fabricant progressiste.

Pourquoi Hayabusa a envisagé le système AutoStore

Pour plusieurs raisons, un système d'automatisation d'entrepôt de pointe était un choix évident pour Hayabusa. Son stock est important, l'entreprise connaissait un goulot d'étranglement au niveau de l'expédition et elle avait besoin d'une plate-forme de préparation des commandes sur mesure pour répondre à des besoins particuliers.

"L'entreprise a plus de 20 000 articles enregistrés en stock, et nous expédions environ 900 commandes par jour", explique Tetsuya Shida, directeur général de Hayabusa Fishing Hooks. "Nous avons environ 5 000 produits qui se vendent particulièrement bien".

Dans le passé, l'entreprise à du faire face à des goulots d'étranglement au niveau de l'expédition, ce qui avait des répercussions sur la livraison des produits aux clients. Ces goulets d'étranglement devenaient particulièrement problématiques lorsqu'il s'agissait de variations saisonnières des commandes. Par exemple, Hayabusa devait expédier jusqu'à 3 000 commandes certains jours, et prenait du retard.

"Nous avions besoin d'un système automatisé qui puisse répondre à nos besoins très élevés en matière de stockage et de récupération tout en prenant moins de place que le système précédent. Nous avions également besoin de deux plates-formes de prélèvement de différentes hauteurs pour réaliser nos objectifs de prélèvement. AutoStore pouvait nous offrir cela", se souvient Shida. 

Auparavant, trois à quatre personnes travaillaient sur chaque commande et le système, qui impliquait de récupérer des marchandises dans plusieurs entrepôts, était laborieux. Les articles étaient prélevés séparément, combinés ultérieurement, inspectés, puis emballés et expédiés.

Réalisant que ce système n'était pas efficace, l'équipe d'Hayabusa a commencé à examiner ses options. "En juin 2018, nous avons d'abord envisagé de moderniser notre entrepôt automatisé. Un an plus tard, avec l'aide de la société Okamura, nous avons décidé d'installer le système AutoStore ."

"L'énorme capacité de stockage de AutoStore nous a permis de réduire le nombre d'entrepôts que nous louions, ce qui nous a permis d'économiser beaucoup d'argent."

Comment AutoStore fonctionne chez Hayabusa

Le système AutoStore de Hayabusa est actuellement le plus grand du Japon.

Il y a 76 robots dans l'entrepôt principal, qui contient également 22 933 bacs, et la grille couvre environ 20 000 pieds carrés (1 860 mètres carrés). Il y a 11 ports pour le stockage et la récupération.

"Comme la capacité de stockage et de déstockage requise par Hayabusa est très élevée, nous avons étendu la zone de la grille AutoStore en faisant en sorte que la plate-forme de prélèvement ait une hauteur de quatre bacs dans certaines zones et de 14 bacs dans d'autres", note Shida. "Cela permet de résoudre le problème du temps de récupération des produits situés tout en bas".

Un aménagement personnalisé permet de stocker quatre niveaux de bacs au-dessus de la tête des employés. Ces quatre niveaux contiennent 60 % des produits les plus fréquemment commandés afin que les robots n'aient pas à creuser plus que nécessaire pour récupérer les produits.

L'ancien entrepôt automatisé comportait des escaliers du premier au deuxième étage, ce qui prenait beaucoup de place. Cela signifiait également qu'il n'y avait pas assez de place pour stocker tous les produits. Par conséquent, l'entreprise devait fonctionner à partir d'un entrepôt plat, ce qui augmentait les coûts et ralentissait considérablement la vitesse de préparation des commandes.

Avec la mise en œuvre de AutoStore, l'entreprise peut désormais tout accueillir sur un seul étage.

Les avantages de AutoStore

Hayabusa a tiré plusieurs avantages de l'installation du système AutoStore :

  • Leurs ventes ont augmenté de 165%.
  • La vitesse de prélèvement du nouveau système est trois fois plus rapide que celle du système précédent.
  • Ils ont doublé la capacité de stockage de leur entrepôt. 
  • Grâce à l'augmentation de la capacité de stockage, Hayabusa n'a plus besoin de louer un espace de stockage supplémentaire, ce qui lui permet de réaliser des économies.
  • L'entreprise bénéficie désormais de délais d'expédition réduits
  • En raison du gain d'espace, le deuxième étage de l'entrepôt n'est plus utilisé pour le stockage, mais comme un grand espace de bureaux.
  • L'espace de travail accru a permis une distanciation sociale pendant la pandémie de COVID-19.

Au départ, l'équipe n'était pas sûre qu'un système particulier puisse résoudre ses problèmes de stockage et ses préoccupations concernant la lenteur du prélèvement. "Mais la disposition du système AutoStore est flexible et nous avons défini exactement ce que nous voulions", conclut Shida. "Le système pouvait nous le donner, et il a fonctionné sans aucun problème lorsque nous l'avons mis en service".

Katsuki Sakai
Directeur du développement commercial

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